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简述高温电阻炉的校准方法

浏览次数: 日期:2016-08-28

                简述高温电阻炉的校准方法

简述高温电阻炉有效率的校准方法
       高温电阻炉是指1600℃-1700℃的电阻炉,一般采用双炉膛结构,具有升温速度快,超温不塌陷,高温不掉粉的特点;一般使用硅钼棒作为发热元件;可控硅控制,通常用变压器调节加热管电流,升温速度可控,每分钟升5-15℃/min;控温精度高,显示精度±1℃;冲温值小于3℃;并且有多种安全防护设计,安全性能好,使用寿命长。

       高温电阻炉的工作系统由电阻炉炉体(炉膛内嵌电热丝)、控温热电偶、温度控制显示仪表三部分组成。 炉体中均匀分布的电阻丝通电后发热,配套使用的仪表能自动调节加热功率或占空比, 炉体由保温材料制成,最终可以将炉温控制在某一设定温度处。
       一、传统的检定方法
       对于高温电阻炉的校准,以前都是将控温热电偶与温度控制显示仪表拆下来分别送检,待送检合乎要求后再投入使用。 这种检测方法存在以下不足:
       1、控温热电偶的插入深度一般不能太浅 ,大约为热电偶保护管直径的8~10倍, 以保证测温的准确性;但也不能太深,以免与装炉的工件相干扰。因此,仪表控制热电偶的插入位置一般都在有效加热区域边缘或以外,不能较准确地反映工件所处有效加热区域的温度。
       2、有些电阻炉采用的控温热电偶规格不符合标准,长度很短,不符合检定规程的要求,无法在热电偶检定炉中进行检定。
       3、客户每次拆下送检,生产部门需要停炉,会给客户带来不便。
      二、系统整体校准方法
      此方法是将电阻炉炉体、控温热电偶及控温显示仪表作为一个整体,进行整体的现场校准。 根据日常校准工作的需要,本校准方法适用于最高工作温度为1600℃的高温电阻炉。
 

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